ویژگی های اساسی و معرفی پلی آمید Pa6

معرفی پلی آمید pa6

پلی آمید که به اختصار پلی آمید pa نامیده می شود، معمولاً به عنوان نایلون شناخته می شود.این یک نوع پلاستیک گرمانرم کریستالی است که از پلیمریزاسیون آمین های دوتایی و دی اسید یا لاکتام تشکیل می شود.با توجه به تعداد اتم‌های کربن موجود در مونومر درگیر در واکنش پلیمریزاسیون، انواع مختلفی از PA وجود دارد و انواع مختلفی از PA با عملکردهای مختلف می‌تواند تشکیل شود، مانند PA6، PA66، PA612، PA1010، PA11، PA12، PA46. ، PA9 ، PA1212 و ... بیشتر از PA6 و PA66 استفاده می شود که 90 درصد از کل تولید را تشکیل می دهند.

خواص کلی پلی آمید pa6

پلی آمید pa6 دارای قطبیت است که غیر سمی، بی مزه و به راحتی رنگ می شود؛ نوع کریستالی (50 تا 60%)، گرانول سفید شیری نیمه شفاف یا زرد روشن؛ سیالات نیوتنی (سیالات نیوتنی به مایعاتی اطلاق می شود که تنش متناسب با آن است. نرخ کرنش؛ چگالی: 1.02 تا 1.20 گرم بر سانتی‌متر مکعب؛ جذب آب بالا، واکنش هیدرولیز در دمای 230 درجه سانتی‌گراد اتفاق می‌افتد؛ جذب آب PA46 > PA6 > PA66 > PA1010 > PA11 > PA12 > PA12 > Lgeargerinding rate.PP، PE > PA > PS، ABS.خاصیت مانع متوسط ​​و مانع قوی برای هوا.

خواص مکانیکی پلی آمید pa6

خواص مکانیکی پلی آمید pa6 به طور کلی به کریستالی بودن مربوط می شود: هر چه بلورینگی بیشتر باشد، استحکام بالاتر و سفتی قوی تر است.از نظر استحکام، PC > PA66 > PA6 > POM > ABS. استحکام به شدت تحت تأثیر رطوبت سنجی است، هر چه دما بالاتر باشد، رطوبت بیشتر، استحکام کششی و سایر خواص کمتر است.

چقرمگی ضربه تا حد زیادی تحت تأثیر عملکرد رطوبت سنجی است.با افزایش دما، جذب آب افزایش یافته و چقرمگی افزایش می یابد.(معمولاً چقرمگی در حالت خشک و دمای پایین ضعیف است و احتمالاً ترک خوردگی تنشی با محصولات فلزی و شکست شکننده در دمای 0 درجه سانتیگراد وجود دارد.

پلی آمید pa6 دارای روانکاری خوب و مقاومت در برابر سایش خوب است.

مقاومت عالی در برابر روغن، به عنوان مثال.بنزین

استحکام خستگی زیاد است، معمولاً 20٪ تا 30٪ استحکام کششی است.قدرت خستگی PA6 و PA66 می تواند به حدود 22 مگاپاسکال برسد که بعد از POM (35 مگا پاسکال) و بالاتر از PC (10-14 مگا پاسکال) است.توالی از نظر قدرت خستگی: POM > PBT، PET > PA66 > PA6 > PC > PSF > PP.

سختی بالا، PA66: 108 تا 120HRR.PA6120HRR.

مقاومت خزش ضعیف: بهتر از PP و PE و بدتر از ABS و POM.

مقاومت ضعیف در برابر ترک خوردگی استرس: عملیات بازپخت یا مرطوب‌سازی باید پس از فرآوری محصولات انجام شود.