اکنون فشار بر حفاظت از محیط زیست در حال افزایش است.رشته های نایلونی باعث تولید تمیزتر می شوند و فرآیند رنگ آمیزی بدون آب توجه بیشتری را به خود جلب کرده است.در زیر برخی از دانش مرتبط با فرآیند رنگ‌آمیزی بدون آب آورده شده است.
1. فرآیند رنگ آمیزی بدون آب نخ نایلون 6
در حال حاضر، رنگ آمیزی رشته پلی آمید در صنعت نایلون چین بیشتر برای رنگرزی غوطه ور و رنگرزی لنت در مرحله بعدی ریسندگی استفاده می شود.رنگ های مورد استفاده شامل رنگ های پراکنده و رنگ های اسیدی است.این روش نه تنها از آب جدا نیست، بلکه مصرف انرژی و هزینه بالایی نیز دارد.آلودگی فاضلاب چاپ و رنگرزی در مراحل بعدی بسیار مشکل ساز است.
این رنگدانه به عنوان یک عامل رنگ آمیزی برای تهیه مستربچ رنگی استفاده می شود که با تراشه های نایلون 6 نخ ریسیده می شود تا یک نخ رنگی نایلون 6 نخ به دست آید.کل فرآیند ریسندگی نیازی به یک قطره آب ندارد و سبز و دوستدار محیط زیست است.این یک فرآیند کاربردی تر است که در سال های اخیر پدیدار شده است، اما از نظر خاصیت ریسندگی و تسطیح کامل نیست.
در فرآیند رنگ‌آمیزی رنگ سابلیمیشن خلاء از رنگهای پراکنده یا رنگدانه‌هایی که به راحتی تصعید می‌شوند به عنوان رنگ‌ها استفاده می‌شود که در دمای بالاتر یا شرایط خلاء به گاز تبدیل می‌شوند، روی سطح رشته‌های نخ نایلون 6 جذب می‌شوند و برای تکمیل فرآیند رنگرزی در فیبر پخش می‌شوند.
2. مزایای فرآیند رنگ آمیزی نخ نایلون 6 بدون آب
این فرآیند آب مصرف نمی کند، اما انواع کمی از رنگ ها و رنگدانه ها وجود دارد که می توان از آنها برای رنگ آمیزی رشته های نخ نایلونی 6 استفاده کرد.کنترل سرعت تصعید تا حدی بر سطح و جذب رنگ تأثیر می گذارد که این امر به تجهیزات بالایی نیاز دارد.اگرچه مشکل آلودگی آب وجود ندارد، اما آلودگی تجهیزات، محیط زیست و اپراتورها را نمی توان نادیده گرفت.
رنگرزی دی اکسید کربن فوق بحرانی آب مصرف نمی کند.رنگهای پراکنده آبگریز را می توان در دی اکسید کربن فوق بحرانی حل کرد و رشته های نایلونی را رنگ کرد.در مقایسه با رنگرزی در آب، زمان رنگرزی کمتر است.تنها با تنظیم فشار و دما، کل فرآیند رنگرزی را می توان در یک دستگاه کامل کرد، اما نمی تواند به طور موثر اثر الیگومرها را بر عملکرد رنگرزی در طول فرآیند رنگرزی حل کند.
زمان ارسال: فوریه 21-2022